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拉伸试验机出现故障时的解决方法。

伸试验机在很多行业都需要,这种设备的使用范围很广泛,但是在使用过程中,也不免会出现一些大大小小的故障,设备出现故障会直接影响到安全使用和正常运行,在工作过程中,重要的是要找到解决故障的方法,并且及时解决故障。分享一下拉伸试验机出现故障时的解决方法。
 
拉伸试验机经常出现的故障大概有几种:
第一,拉伸试验机刻度盘指针的灵敏度变差,卸荷之后中间会有停止的现象,而且在零点位置经常会变动。引起这种故障的原因有很多。如果齿杆上的滑轮以及轨道里面堆积了很多灰尘,这个时候需要把它清洗干净,然后在表面添加一些油脂,减少摩擦。指针转动轴比较脏,也会引起以上的现象, 工作人员要及时清洗。或者是测试力度活塞上的皮带脱落、太松都有可能导致活塞不能均匀速度转动,可以直接更换一个皮带。
第二,拉伸试验机加载荷的时候,可能加不到的载荷。如果用油粘度比较低就会出现这种现象,建议工作人员是按照使用油质的说明书来操作。油压系统严重漏油的时候,需要把系统处的螺丝拧紧,如果是因为密封垫的原因,可以更换一个密封垫。或者是因为油箱的油量不够,拉伸试验机在工作的时候应该经常注意一下油量,油量不够的时候要及时 添加。
第三,拉伸试验机在做拉伸试验的时候,试样断口总是会在两边断。可能是因为钳口装夹的时候没有方正位置,或者是钳口的质量太差了,钳齿损坏,简单的方法就是直接更换钳口。还有一种原因是升降导轮调节的不正,导致上下钳口不能同心,工作人员要及时做出调节,一直到调节合适为止。

[来源:原创] [作者:admin] [日期:19-06-27] [热度:]
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